隨著我國制造業的不斷升級和發展，激光加工技術已應用于人們日常生活、食品、服裝、住房和交通的各個方面。在現代廚具生產過程中，激光加工已成為實現廚具產品高效生產和高端質量的必然新技術手段。

原因解析

激光落料線與傳統廚具生產切割設備相比，具有巨大的優勢。

成材率高

切割過程中沒有加工力，所以工件的布置可以非常緊密，比沖壓落料節省10%的材料。對于高產廚具行業來說，10%的材料成本是相當可觀的。

精度高

激光可以聚焦成極小的光斑，可以微細精密加工，如微窄縫(0.1mm~0.3mm）加工微孔。無論是簡單還是復雜的工件，都可以用激光一次切割。

質量好

激光切割機用光束代替傳統統的機械刀。激光刀頭的機械部不接觸工件，工作時不會劃傷工件表面，切口光滑，切割熱影響區小，板變形小，切口無機械應力，無剪切毛刺，一般不需要后續加工。

速度快

功率為2000W激光切割厚度1mm切割速度可達10~40的不銹鋼板m/min，年產量可達200萬片。

靈活性高

數控編程可以實現自動排樣和套料的切割，不僅可以提高材料利用率，還可以進行大幅整板切割、箱柜金屬板切割、鍋鏟模型切割、各種小廚具雕刻打孔等。

性價比高

無需打開模具，占地面積小。激光切割不需要夾緊固定，不僅可以節省工具夾具，還可以節省上下材料的輔助時間。激光切割時，切割火炬與工件無接觸，工具無磨損。加工不同形狀的工件，不需要更換工具，只需更換激光參數即可。切割過程噪音低，振動小，無污染。

市場案例

2020年突如其來的疫情，使得生產成本上升，出口訂單發生變化等問題成為企業面臨的難題。在國內角力市場的過程中，多品種、小批量、定制、高質量、短交貨期等需求已成為常態。對此，一直以市場需求為創新導向的二機研發生產CEP002往復無臺面激光連續落料線CEP003滾動齒板臺面激光連續落料線已成為以廚具為代表的鈑金加工廠家的破局利器。